真空懸浮爐熔煉技術是當代先進的材料制備技術之一，其中的冷坩堝感應熔煉技術已經得到了較多應用，我們來看看這些技術的發展狀況吧！ 懸浮熔煉技術是指在熔煉過程中使被熔材料呈懸浮或準懸浮狀態的技術。這種技術突出優點是排除了在高溫條件下坩堝材料對金屬熔體的污染，所以它是一種理想的熔煉技術，屬于當代先進的材料制備技術。 這種技術突出的優點包括： 能制備純度高，成分均勻而且能獲得很高的熔煉溫度，在國外，這種技術甚至能夠用于金屬鎢的熔煉。金屬材料的懸浮熔煉過程幾乎均在真空或氣體保護條件下進行。 真空懸浮爐熔煉技術主要包括兩類： 1.全懸浮感應熔煉技術 這種技術是在熔煉過程中使被熔材料處于*懸浮的狀態的熔煉技術。采用這種技術時不需要坩堝，被熔材料直接懸浮在感應圈中。全懸浮熔煉技術從1952年就開始得到了研究，但由于這種技術本身存在這一些重要的困難，所以至今能實現全懸浮熔煉的材料的重量仍然不超過100g。 2.冷坩堝感應熔煉技術 這種技術將分瓣的水冷銅坩堝置于交變電磁場內，利用電磁場產生的渦流熱熔融金屬，依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態。 這種技術的特點包括： 坩堝一般用紫銅制作； 為了使電磁場進入坩堝，坩堝需要沿軸向開縫； 為了防止坩堝在高溫下熔化，坩堝的每一瓣中必須通水冷卻。
